很多零配件的生產(chǎn)過程當中，都需要進行專門的鑄模，而且一些形狀比較復雜的部件可能往往還不止一個模具，生產(chǎn)起來需要使用多個不同的模具來定形，快速換模系統(tǒng)就成為了當前在生產(chǎn)線當中研究最為廣泛的一個問題。因為現(xiàn)在制約著這些零配件生產(chǎn)速度的原因就在于換模的速度，不管是多么簡單的工序，只要需要進行換模，那肯定就添加上了三到四個不同的步驟，如果需要多次換模的話，那么這個零件的工本更是成倍地上升。如果能夠進行快速換模，那么零配件自身的生產(chǎn)效率就會大大地得到提高，而且使同樣的人力物力能夠創(chuàng)造出更高的收益，這肯定是所有生產(chǎn)廠家們共同的希望，也是大家最想要的一個結(jié)果。而且有了更加快速的換模工序之后，也就使得零配件自身在時間與人員使用上面的成本大大得到抵制，整體的消耗成本大大節(jié)約，產(chǎn)品的價格自然而然也會得到降低，對于使用市場來說也是一個很好的消息。總而言之，對于換模速度的提升這方面的研究是十分有用的，對于生產(chǎn)與使用雙方都有好處。
快速換模有哪些優(yōu)勢與需求：想要進行換模，第一點需要注意的就是產(chǎn)品的生產(chǎn)至少要有三個以上的生產(chǎn)步驟，這樣才能夠進行相應的模型建立以及計算、精減，否則的話這一套換模系統(tǒng)也是沒有太大用處的，大家要注意好這一點。其次，想要進行快速換模的生產(chǎn)及改進，最關(guān)鍵的一點在于對人力的利用，很多人認為一個產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)過程當中，接手的人數(shù)越少，就代表著它的生產(chǎn)過程越效率，事實上并不是這樣的，有的時候，多加幾個流程，反而能夠提高整體的效果。再者，大家需要注意的一點就是進行換模的前提在于不影響整個產(chǎn)品的生產(chǎn)標準以及相應的產(chǎn)品品質(zhì)，如果換模之后的產(chǎn)品達不到之前的生產(chǎn)標準的話，那么這次換模過程就算是失敗的，千萬不能以降價產(chǎn)品質(zhì)量的條件去提高效果。現(xiàn)在各行各業(yè)都可以進行這樣的換模。